Válvula de compuerta de asiento resistente al asiento de tallo ascendente
Introducción al producto
This grooved rising stem resilient seat gate valve combines a ductile iron body with visible stem design and grooved coupling system, optimized for fire protection, water supply, and industrial pipelines. The rising stem provides visual opening indication via scale markings, while the EPDM seat ensures bidirectional bubble-tight sealing for water, oils, and mild chemicals at PN16 pressure (80℃Max) . Las conexiones ranuradas habilitan la instalación sin herramientas en 3 minutos, duplicando la eficiencia de instalación .
Características del producto
- Instalación rápida: los acoplamientos ranurados compatibles con ISO 4144 eliminan la soldadura / atornillado .
- Operación visual: ± 3% de precisión de apertura con un vástago marcado a escala para un control preciso .
- Sellado resiliente: el asiento EPDM se soporta 30, 000+ ciclos y deformación de la tubería .
- Protección contra la corrosión: 1000+ Hour Coating epoxi probado por spray para entornos húmedos .
- Bajo mantenimiento: el capó modular permite el reemplazo del sello sin desmontaje de la tubería .
Ventajas de productos
1. Preparación de emergencia: el desmontaje rápido se adapta al mantenimiento del sistema de protección contra incendios .
2. sellado a largo plazo: el asiento de compensación automática mantiene EN 12266 Grado A Performance .
3. Compatibilidad global: Grooves Fit Victaulic / Grove Pipelines en todo el mundo .
4. ahorro de costos: 45% de ciclo de vida más bajo que las válvulas con bridas .
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DN (mm) Diámetro nominal |
PN (MPA) Presión nominal |
Prueba de sellado (MPA) |
Prueba de shell (MPA) |
Temperatura de trabajo |
Medio aplicable |
|
DN 50-300 |
1.0/1.6 |
1.1/1.76 |
1.5/2.4 |
0-70 grado |
Agua clara, aguas residuales, agua de rew |
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Dn |
L |
D1 |
D2 |
A |
B |
H1 |
H2 |
H3 |
Ranura |
|
50 |
178 |
57 |
53.9 |
16 |
8 |
32 |
211 |
300-350 |
X |
|
60.3 |
57.2 |
Y |
|||||||
|
65 |
190 |
73 |
69.1 |
39.5 |
340 |
325-390 |
X |
||
|
76.1 |
72.3 |
Y |
|||||||
|
80 |
203 |
88.9 |
85 |
48 |
290 |
375-455 |
X |
||
|
100 |
229 |
108 |
103.7 |
9.5 |
70 |
310 |
415-515 |
X |
|
|
114.3 |
110.1 |
Y |
|||||||
|
125 |
254 |
133 |
129.1 |
83.5 |
370 |
500-625 |
X |
||
|
139.7 |
135.5 |
Y |
|||||||
|
141.3 |
137 |
Z |
|||||||
|
150 |
267 |
159 |
154.5 |
99 |
410 |
575-725 |
X |
||
|
165.1 |
160.8 |
Y |
|||||||
|
168.3 |
164 |
Z |
|||||||
|
200 |
292 |
29.1 |
214.4 |
19 |
11.1 |
125 |
520 |
760-960 |
X |
|
250 |
330 |
273 |
268.3 |
12.7 |
152 |
620 |
920-1170 |
X |
|
|
300 |
356 |
323.9 |
318.3 |
180 |
707 |
1055-1355 |
X |
Parámetros técnicos
|
Tamaño |
DN 32- DN600 |
DN 650- DN2000 |
|
Presión de trabajo |
16bar |
10 bar |
|
Caparazón |
24bar |
15 bar |
|
Sello |
18bar |
11 bar |
|
Temperatura de funcionamiento |
-45 grado ~ +150 grado |
|
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Entorno operativo |
Plantas de desalinización del procesamiento químico de procesamiento químico del sistema de lastre y sentimentalismo |
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|
Método de conducción |
Palanca de mano de palanca de gusano neumático eléctrico |
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Normas ejecutivas
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Estándar de diseño |
EN 593, MSS SP67, API 609, BS 5155 |
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Inspección y prueba |
API 598, ISO 5208, EN 12266 |
|
Estándar final |
ANSI B16.1 CL . 125 LB & B16.5 CL . 150 lb |
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Como 2129 Tabla D&E |
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|
BS 10 Tabla D&E |
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DIN 2501 (PN6, PN10, PN16) |
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EN 1092 (PN6, PN10, PN16) |
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ISO 2531 (PN6, PN10, PN16), 7005 (PN6, PN10, PN16) |
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KS B / JIS B 1511 /2210 (5k y 10k) |
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MSS SP44 CL . 150 lb |
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Awwa c207 |
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SABS 1123 Tabla 1000/3 y Tabla 1600/3 |
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Cara a cara |
ISO 5752, EN 558, MSS SP67, API 609, DIN 3202 |
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Brida |
ISO 5211 |
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