Válvula de compuerta con brida
Válvula de compuerta con bridas para aislamiento de tuberías donde se requiere una conexión de brida atornillada, una clasificación de presión definida y una configuración de material específica-de la aplicación.
La válvula se selecciona según el tamaño de la tubería, la presión nominal, el estándar de brida, el medio, la temperatura, la disposición de sellado y el método de operación. Para el reemplazo y la adquisición del proyecto, estos parámetros deben verificarse juntos para confirmar la compatibilidad dimensional y de servicio.
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Características técnicas clave
Conexión de extremo embridado:
Construido según los estándares internacionales de bridas (ASME, EN, DIN, JIS) para instalación de tuberías atornilladas.
Aislamiento de tuberías:
Diseñado para un servicio de apagado-completo para proteger los equipos posteriores.
Opciones de vástago ascendente y no-ascendente:
El vástago ascendente OS&Y (tornillo exterior y yugo) proporciona indicación visual de la posición; El vástago no-ascendente se adapta a instalaciones verticales compactas.
Solicitud-Materiales específicos:
Materiales de cuerpo, cuña, vástago y asiento personalizables para satisfacer demandas específicas de medios, presión y temperatura.
Operación manual y accionada:
Opciones de accionamiento flexibles, que incluyen volante, caja de engranajes cónicos y actuadores eléctricos o neumáticos.
Mantenimiento-Conexión amigable:
El diseño de brida atornillada simplifica el desatornillado de tuberías, el mantenimiento de líneas y el reemplazo de componentes.
Especificaciones técnicas
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Parámetro |
Opciones de selección/configuración |
Normas aplicables |
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Tipo de producto |
Válvula de compuerta con brida |
API 600, API 6D, EN 1984, DIN 3352 |
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Función |
Servicio de aislamiento y cierre de tuberías- |
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Tamaño nominal |
DN15 - DN1200/NPS 1/2" - 48" |
ISO 6708, ASME B16.10 |
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Clasificación de presión |
PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 / Clase 150, 300, 600, 900 |
ASME B16.34, EN 1333 |
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Estándar de brida |
ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN 2501, JIS B2220 |
ASME B16.5, EN 1092-1 |
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Cara-a-cara estándar |
ASME B16.10, EN 558 Serie 14/15, DIN 3202 |
ASME B16.10, EN 558 |
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Material del cuerpo |
Hierro fundido, hierro dúctil, WCB, CF8, CF8M, dúplex, acero aleado |
ASTM A216 WCB, ASTM A351 CF8/CF8M |
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Material de la puerta/cuña |
Hierro dúctil + EPDM/NBR, WCB + Stellite, CF8/CF8M |
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Diseño de vástago |
Vástago ascendente OS&Y, vástago no ascendente (NRS) |
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Asiento y sellado |
Asiento elástico (EPDM/NBR), asiento metálico (13Cr, estelita, SS316) |
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Operación |
Volante, Caja de engranajes cónicos, Actuador eléctrico, Actuador neumático |
ISO 5210 (brida del actuador) |
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Inspección y prueba |
Prueba de carcasa, prueba de fugas del asiento de alta/baja presión |
API 598, EN 12266-1, ISO 5208 |
Cuerpo de válvula:Límite de presión de alta-integridad que alberga el paso de fluido. Los orificios para pernos de brida y los perfiles frontales mecanizados con precisión-garantizan un acoplamiento de juntas sin fugas-.
Puerta / Cuña:Se mueve perpendicular al eje del flujo. Disponibles en configuraciones de cuña flexible, cuña sólida o cuña revestida-resiliente según los requisitos de sellado.
Vástago y yugo:El vástago de rosca-de precisión transfiere el par de entrada a fuerza lineal. El acabado de la superficie esmerilada protege la empaquetadura del vástago contra el desgaste.
Conexión del capó:El diseño del capó atornillado permite un fácil acceso a los componentes internos del revestimiento para el mantenimiento en línea.
Sistema de sellado de vástago:La disposición de empaquetadura ajustable (grafito/PTFE) evita fugas en el vástago bajo cargas térmicas y de presión dinámicas.

Suministro y distribución de agua:
Redes principales de distribución, toma de agua bruta y aislamiento de servicios públicos (BS 5163 / EN 1092-2).
Tratamiento de aguas residuales:
Líneas de proceso de aguas residuales, manipulación de lodos y sistemas de tratamiento de efluentes.
Tuberías de procesos industriales:
Servicios químicos, circuitos de agua de refrigeración y aislamiento general de plantas de procesos.
Sistemas de petróleo y gas:
Aislamiento ascendente, intermedio y de refinería que requiere configuraciones API 600/API 6D-seguras contra incendios.
Desalinización y Marina:
Toma de agua de mar, sistemas de ósmosis inversa y tuberías de lastre marino que utilizan componentes internos de acero inoxidable dúplex o bronce.
Evidencia de fabricación y garantía de calidad
Trazabilidad de materiales:
Análisis químico y pruebas de propiedades mecánicas con espectrómetro para materiales del cuerpo y del vástago, certificado según EN 10204 3.1.
01
Mecanizado CNC de precisión:
Tolerancias dimensionales estrictas en patrones de pernos de bridas, ranuras de juntas de anillos y longitudes de cara-a-cara de válvula.
02
Control interno-de elastómeros:
Control exclusivo de moldeado y vulcanización para puertas con asiento-resiliente para garantizar la resistencia del sellado-a largo plazo.
03
Pruebas hidrostáticas 100% en fábrica:
Cada válvula se somete a pruebas de carcasa y asiento estrictamente según las normas API 598 o EN 12266-1 antes de su lanzamiento.
04
Gestión de Calidad Certificada:
Operaciones auditadas y certificadas bajo ISO 9001, CE/PED y estándares internacionales relevantes.
05
Opciones de personalización e ingeniería
Dimensiones personalizadas cara a cara-a-cara para adaptarse a instalaciones heredadas no-estándar
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Actualizaciones de materiales para medios corrosivos severos (Hastelloy, Monel, Duplex)
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Empaquetadura de grafito para altas-temperaturas y juntas de casquete-enrolladas en espiral
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Bridas superiores ISO 5210 para una fácil adaptación de actuadores eléctricos o neumáticos
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Recubrimientos de superficies especializados: FBE (Fusion Bonded Epoxy), poliuretano o sistemas epóxicos marinos
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Modelos CAD 2D/3D (STEP/DWG) disponibles a pedido para la integración de proyectos EPC
6

Lista de verificación del comprador previa-a la adquisición
Tamaño y clasificación de línea:
¿Coinciden correctamente el tamaño de la tubería y la presión operativa máxima del sistema?
Compatibilidad de bridas:
¿Coinciden el estándar de brida (ASME vs. EN), la clasificación de presión y el revestimiento (RF/FF/RTJ) con las bridas de tubería correspondientes?
Longitud de cara-a-cara:
¿La longitud de la válvula cumple con las dimensiones estándar ASME B16.10 o EN 558?
Fluido y temperatura:
¿Son los materiales del cuerpo, asiento y embalaje compatibles con la composición química y la temperatura del sistema?
Espacio aéreo operativo:
¿Hay suficiente espacio vertical para una válvula de vástago ascendente (OS&Y) o se requiere un vástago no ascendente?
Requisitos de actuación:
¿Es suficiente la operación manual del volante o se requiere un operador/actuador de engranajes para el torque de operación?
Documentación:
¿Se han especificado MTR (informes de pruebas de materiales), certificados de pruebas de presión y requisitos de inspección de terceros-?
Preguntas frecuentes
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