La válvula de mariposa tipo wafer de doble compensación de alto rendimiento es una válvula industrial de cuarto de vuelta-para servicio pesado- diseñada para un aislamiento preciso del proceso y tareas de control de flujo seleccionadas. Construido con una geometría de disco y eje de doble -desplazamiento, el disco de la válvula se levanta del asiento inmediatamente después de la rotación, eliminando el contacto deslizante continuo durante toda la carrera operativa.
Características técnicas clave
Cinemática excéntrica de doble-desplazamiento:Reduce la fricción entre el disco-y-el asiento durante la apertura y el cierre, lo que prolonga drásticamente la vida útil del asiento.
Diseño de eje anti-explosión:La estructura del eje-resistente a explosiones-resistente cumple con los estándares internacionales de seguridad de tuberías para aplicaciones de alta-presión.
Almohadilla de montaje del actuador estandarizada:La plataforma de brida integrada-ISO 5211 permite el montaje directo de actuadores neumáticos o eléctricos sin soportes ni acoplamientos externos.
Sistemas de sellado versátiles:Disponibles con asientos resistentes de PTFE/RPTFE para un cierre hermético, o asientos seguros de metal-con-metal/fuego-para altas-temperaturas y tareas de servicio severas.
Eficiencia del trimestre-de turno:El perfil de par operativo bajo garantiza un tamaño del actuador compacto y rentable-.
Estructura compacta del cuerpo de oblea:Las dimensiones mínimas entre caras-a-caras ahorran espacio de tubería y peso de instalación.
Capacidad de sellado bidireccional:Diseñado para un cierre confiable en aislamiento de procesos y aplicaciones de estrangulamiento seleccionadas.
Especificaciones técnicas
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Parámetro |
Especificaciones y opciones estándar |
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Tipo de producto |
Válvula de mariposa Wafer de doble compensación de alto rendimiento |
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Estándares de diseño |
API 609 Categoría B, EN 593, MSS SP-68, ISO 10631 |
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Rango de tamaño nominal |
DN50 a DN1200 (de 2 a 48 pulgadas) o tamaños específicos del proyecto- |
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Clasificaciones de presión |
ASME Clase 150, Clase 300, Clase 600 / PN10, PN16, PN25, PN40, PN63 |
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Estilo de carrocería |
Tipo Wafer (estilos con orejeta y brida disponibles a pedido) |
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Cara-a-cara estándar |
API 609, ISO 5752, EN 558, ASME B16.10 |
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Compatibilidad de bridas |
ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, JIS B2220 |
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Materiales del cuerpo |
Acero al carbono (A216 WCB), acero inoxidable (A351 CF8/CF8M/CF3M), acero inoxidable dúplex (4A/5A), aleación 20 |
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Materiales del disco |
A351 CF8M, acero inoxidable dúplex, monel o aleaciones superpuestas/recubiertas |
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Materiales del eje |
17-4PH (A564 630), acero inoxidable 316, dúplex 2205/2507 |
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Configuraciones de asientos |
Asiento blando (PTFE/RPTFE/PEEK), asiento seguro-fuego, asiento de metal-a-metal |
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Rango de temperatura |
-40 grados C a +260 grados C (asiento blando) / -50 grados C a +450 grados C (asiento de metal) |
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Pruebas de presión y fugas |
API 598, ISO 5208 (Cero fugas/Tasa A para asientos blandos) |
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Opciones de actuación |
Palanca manual, operador de engranajes, piñón y cremallera neumático, actuador eléctrico |
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Interfaz del actuador |
Brida de montaje estandarizada ISO 5211 |
Diseño de válvulas e ingeniería estructural.
Fase 1 (Apertura):A medida que se aplica el torque, el disco se aleja instantáneamente del anillo del asiento, eliminando el desgaste por deslizamiento y la unión térmica.
Fase 2 (Cierre):El disco se acerca al asiento solo durante los grados finales de rotación, comprimiendo el asiento uniformemente para un cierre confiable sin-fugas.
ISO 5211 Montaje directo y eje anti-explosión
Integración directa del actuador:La brida ISO 5211 integrada permite el acoplamiento directo de actuadores neumáticos o eléctricos. Esto elimina histéresis, problemas de alineación y costos adicionales de soporte.
Seguridad operativa:El eje incorpora un collar de retención anti-diseñado para retener el eje de forma segura bajo presión de línea interna, lo que garantiza el cumplimiento de las pautas globales de seguridad de la planta.
Aplicaciones industriales y experiencia de campo
Procesamiento de petróleo y gas:Agua de refrigeración de plataformas marinas, aislamiento de gas combustible, aislamiento de colectores de tanques, líneas de aire de servicios públicos.
Petroquímica y Refinación Química:Aislamiento de procesos para recuperación de aromáticos, líneas de solventes, vapor saturado y manejo de ácidos.
Generación de energía:Sistemas de agua de refrigeración de condensadores, aislamiento de agua de alimentación de calderas, redes de calefacción urbana y manejo de gases de combustión.
Agua Industrial y Desalación:Toma de agua de mar de alta-capacidad, aislamiento de alta-presión por ósmosis inversa (RO) y plantas de tratamiento de aguas residuales.
HVAC y energía urbana:Redes de distribución de plantas de agua helada, recirculación de agua caliente y energía primaria.
Garantía de Calidad, Estándares y Certificación
Normas Internacionales Aplicables:
Diseño y Fabricación:API 609 Categoría B, EN 593, MSS SP-68
Pruebas de presión:API 598, ISO 5208, EN 12266-1
Certificación de seguridad contra incendios:API 607 / ISO 10497 (Opcional bajo pedido)
Emisiones fugitivas:ISO 15848-1 / TA-Luft (Opcional bajo pedido)
Sistemas de Calidad:ISO 9001:2015, Directiva CE / PED 2014/68/UE
Plan de Inspección de Fabricación (ITP):
Verificación de materiales:Comprobaciones de composición química y propiedades mecánicas mediante PMI (identificación positiva de materiales) y EN 10204 3.1 informes de pruebas de materiales (MTR) para cuerpo, disco y eje.
Precisión de mecanizado:Mecanizado CNC del orificio del cuerpo, perfiles de disco y superficies de sellado para garantizar un estricto control de tolerancia geométrica.
Pruebas de presión de carcasa y asiento:Prueba de carcasa hidrostática 100 % y prueba de fugas de asiento de aire/agua realizadas en cada válvula ensamblada de acuerdo con API 598.
Inspección de terceros-(TPI):Se proporciona plena cooperación a inspectores externos-(como SGS, TUV, Bureau Veritas, DNV) especificados en los pedidos de proyectos EPC.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es la principal ventaja operativa de una válvula de doble-compensación sobre un diseño concéntrico?
R: En una válvula de mariposa concéntrica, el disco roza contra el asiento durante todo su movimiento de 90-grados, lo que provoca un rápido desgaste del asiento y un mayor torque. En una válvula de doble compensación, la geometría excéntrica aleja el disco del asiento durante los primeros grados de apertura.
P: ¿Se puede equipar esta válvula con actuadores de montaje directo-sin soportes adicionales?
R: Sí. La válvula cuenta con una brida superior ISO 5211 integrada. Esta plataforma de montaje estándar permite la instalación directa de actuadores neumáticos o eléctricos sin necesidad de soportes externos o extensiones de vástago, lo que mejora la alineación mecánica y reduce los costos de montaje.
P: ¿Admiten la inspección-de terceros (TPI) antes del envío?
R: Sí. Habitualmente recibimos agencias de inspección de terceros-como SGS, TUV, Bureau Veritas (BV) o DNV para pedidos de proyectos industriales y EPC. Las actividades de inspección pueden cubrir pruebas de PMI de materiales y verificación dimensional.
P: ¿Esta válvula es adecuada para servicio de estrangulación continua?
R: Si bien está diseñado principalmente para un aislamiento de alto-rendimiento, puede realizar tareas de regulación seleccionadas dentro de límites definidos de velocidad de flujo y porcentaje de apertura (normalmente entre 20 grados y 70 grados de posición del disco).
P: ¿Pueden suministrar válvulas certificadas-seguras contra incendios para proyectos de petróleo y gas?
R: Sí. Para hidrocarburos y medios inflamables, ofrecemos válvulas de mariposa de doble-desplazamiento equipadas con una estructura de asiento secundario doble de PTFE/metal probada y certificada según los estándares de prueba de fuego API 607/ISO 10497.
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