Válvula de compuerta de capó atornillada de acero inoxidable

Válvula de compuerta de capó atornillada de acero inoxidable
Detalles:
La válvula de compuerta con casquete atornillado de acero inoxidable está diseñada para un aislamiento confiable y hermético de tuberías-en aplicaciones corrosivas, de alta-presión y temperaturas severas. Construida con componentes-que contienen presión en acero inoxidable de alta-calidad, esta válvula presenta un diseño de casquete atornillado robusto, configuraciones de asiento flexibles y conexiones finales adaptables para cumplir con especificaciones estrictas del proyecto.
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Descripción
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La válvula de compuerta con casquete atornillado de acero inoxidable está diseñada para un aislamiento confiable y hermético de tuberías-en aplicaciones corrosivas, de alta-presión y temperaturas severas. Construida con componentes-que contienen presión en acero inoxidable de alta-calidad, esta válvula presenta un diseño de casquete atornillado robusto, configuraciones de asiento flexibles y conexiones finales adaptables para cumplir con especificaciones estrictas del proyecto.

 

Especificaciones técnicas

 

 

Parámetro

Especificaciones / Opciones disponibles

Tipo de producto

Válvula de compuerta de capó atornillada de acero inoxidable

Estándares de diseño

API 603, API 600, ASME B16.34, ISO 6002

Tamaños nominales

1/2 pulgada a 36 pulgadas (DN15 a DN900)

Clases de presión

ASME Clase 150, 300, 600, 900, 1500, 2500

Materiales del cuerpo y del capó

Austenítico:ASTM A351 CF8 (304), CF8M (316), CF3 (304L), CF3M (316L), CF8C (347)

Dúplex: A890 4A (2205), A890 5A/6A (2507)

Aleaciones especiales:Hastelloy, Monel, Inconel

Materiales de acabado

API Trim No. 8, 10, 12, 16 (asientos con revestimiento rígido de estelita disponibles)

Tipo de puerta/cuña

Cuña flexible, Cuña sólida, Cuña dividida

Tipo de tallo

OS&Y (tornillo exterior y yugo), vástago ascendente/volante no-ascendente

Conexiones finales

Bridas (RF, RTJ según ASME B16.5/B16.47), soldadura a tope-(BW según ASME B16.25)

Cara-a-cara estándar

ASME B16.10,ISO 5752

Sellado / Embalaje

Grafito con inhibidor de corrosión, PTFE, empaquetadura con emisiones fugitivas de baja-E

Inspección y pruebas

API 598, ISO 5208, EN 12266-1

Método de operación

Volante, Caja de engranajes cónicos, Actuador eléctrico, Actuador neumático

 

Características clave de diseño y construcción

 


Capó atornillado mantenible:Los pernos de alta-cuerpo-a-capó con juntas de compresión controlada-garantizan la contención de alta presión y permiten un desmontaje sencillo en el campo para inspección y reparación de asientos.


Cuerpo resistente a la corrosión-:Los materiales de acero inoxidable forjado y fundido de primera calidad brindan resistencia-a largo plazo a los medios de proceso agresivos y la degradación ambiental.


Par de funcionamiento bajo:Las roscas del vástago ACME mecanizadas con precisión- reducen la fricción durante el accionamiento, lo que prolonga la vida útil de la empaquetadura y reduce el esfuerzo operativo.


Bajas emisiones fugitivas:Las opciones de empaquetamiento de vástago especializadas limitan las emisiones de compuestos orgánicos volátiles (COV) para satisfacer los estándares ambientales modernos.


Interfaces de sellado versátiles:Los asientos de metal-mecanizados con precisión-a-metal con revestimiento duro Stellite opcional ofrecen una resistencia superior al desgaste, la erosión y la abrasión por altas-temperaturas.

 

Aplicaciones

 


Petróleo y gas:Aislamiento de tuberías, líneas de flujo y colectores de proceso terrestres y marinos.


Refinación y Petroquímica:Tratamiento de gases ácidos, unidades de craqueo catalítico y líneas de fluidos corrosivos.


Procesamiento químico:Manejo de ácidos orgánicos/inorgánicos y fluidos de proceso corrosivos.


Generación de energía y vapor:Líneas de alimentación de calderas y aislamiento de vapor de alta-presión.


Desalinización y Tratamiento de Agua:Salmuera de alta-salinidad y servicio marino utilizando aleaciones dúplex.

 

Documentación de cumplimiento y control de calidad

 


Cada válvula se somete a rigurosos controles de calidad antes del envío. Se proporciona documentación completa de trazabilidad del material y control de calidad de acuerdo con EN 10204 3.1 o 3.2.


Informes de pruebas de materiales certificados (MTC según EN 10204 3.1)


Certificados de prueba de presión de asiento y carcasa hidrostática (API 598)


Inspección dimensional e informes NDE/NDT (PT, MT, UT, RT a pedido)


Certificado de conformidad (cumple con CE / PED)


Informes de pruebas de emisiones fugitivas (API 622 / ISO 15848-1 opcional)

 

Preguntas frecuentes

 

 

P: ¿Cuál es la principal diferencia entre las válvulas de compuerta de acero inoxidable API 600 y API 603?

R: API 600 cubre válvulas de compuerta de acero-de servicio pesado con tolerancias de pared más gruesas, comúnmente aplicadas a aceros al carbono y de baja-aleación. API 603 está diseñado específicamente para válvulas de aleación y acero inoxidable resistentes a la corrosión-(Clase 150 a 600).

P: ¿Cuándo se debe seleccionar el acero inoxidable dúplex (por ejemplo, 4A/2205) en lugar del estándar 316/CF8M?

R: El acero inoxidable dúplex se recomienda para entornos con alto-cloruro (como agua de mar o aplicaciones en alta mar) y sistemas de tuberías de alto-esfuerzo donde se requiere una resistencia superior a las picaduras (PREN > 34) y un mayor límite elástico.

P: ¿Pueden estas válvulas cumplir con los estándares de bajas emisiones fugitivas?

R: Sí. Se encuentran disponibles sistemas de empaquetadura de vástago certificados según API 622 e ISO 15848-1 para minimizar las emisiones volátiles en plantas ambientalmente sensibles.

P: ¿Hay dimensiones personalizadas cara a cara--disponibles para proyectos de reemplazo?

R: Si bien las válvulas estándar siguen las dimensiones ASME B16.10, se pueden fabricar dimensiones personalizadas de cara-a-cara a pedido para que coincidan con los diseños de tuberías existentes sin modificar los carretes de tubería.

P: ¿Se puede reemplazar el empaque de la válvula mientras el sistema está bajo presión?

R: La válvula cuenta con un diseño de asiento trasero-integral que sella el vástago cuando la válvula está completamente abierta. Esto permite la inspección o reemplazo de empaque de emergencia bajo condiciones controladas, aunque siempre se recomienda cerrar la presión de la línea como mejor práctica de seguridad.

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