La válvula de mariposa de doble compensación a prueba de incendios es una válvula de cuarto-de vuelta diseñada para el aislamiento de tuberías de alto-rendimiento y control de flujo en aplicaciones de petróleo y gas, refinación, petroquímica, química y de procesos donde la exposición al fuego, la alta presión y la contención de medios son críticos.
La disposición de doble-eje desplazado elimina el contacto continuo entre el disco y el asiento durante el funcionamiento. Esto reduce la fricción en la superficie de sellado, garantiza un par de funcionamiento predecible y prolonga significativamente la vida útil del asiento durante los ciclos repetidos de apertura y cierre.
Selección de productos de un vistazo
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Parámetro |
Opciones de especificación |
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Tipo de válvula |
Válvula de mariposa de doble compensación a prueba de incendios |
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Estándares de diseño |
API 609 (Categoría B), EN 593 |
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Tamaños nominales |
DN50 a DN1200 (NPS 2" a 48") |
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Clase de presión |
ASME Clase 150, 300, 600 / PN10 a PN100 |
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Estilo de carrocería |
Oblea, orejeta, doble brida |
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Estándares de prueba de fuego |
API 607,ISO 10497 |
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Pruebas de fugas y presión |
API 598, ISO 5208, EN 12266-1 |
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Montaje de brida superior |
Almohadilla de montaje directo ISO 5211 |
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Opciones de operación |
Palanca manual, Caja de cambios manual, Actuador neumático, Actuador eléctrico |
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Medios primarios |
Petróleo, Gas, Hidrocarburos, Petroquímicos, Químicos, Fluidos de Proceso |
Características clave e ingeniería de diseño
Primera compensación:El eje está situado detrás del plano de sellado del asiento, proporcionando una superficie de asiento continua e ininterrumpida.
Segunda compensación:La línea central del eje está desplazada de la línea central de la válvula, lo que hace que el disco se levante del asiento inmediatamente después de abrirse (dentro de 1 a 3 grados de rotación).
Asiento blando primario:Garantiza un cierre hermético-(Clase VI/Tasa A) en condiciones normales de funcionamiento.
Asiento metálico secundario:Fabricados con aleaciones con alto contenido de-níquel (como Inconel) o acero inoxidable. Si el asiento blando primario se daña durante un incendio, la presión de la línea fuerza el disco contra el asiento metálico secundario para mantener un cierre seguro contra incendios.
Montaje directo ISO 5211:Brida superior diseñada para el montaje directo de cajas de cambios manuales, actuadores neumáticos o actuadores eléctricos sin soportes externos.
Vástago anti-reventón:El diseño interno de retención del vástago evita la expulsión del vástago bajo alta presión de operación, lo que mejora la seguridad en el campo.
Opciones de calidad de material
Para simplificar la adquisición y la evaluación técnica, a continuación se detallan las combinaciones estándar de materiales de carrocería, acabados y asientos:
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Componente de válvula |
Opción de acero al carbono |
Grado de acero inoxidable |
Aleación dúplex/baja temperatura |
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Cuerpo |
ASTM A216 WCB/LCC |
ASTM A351 CF8/CF8M |
ASTM A995 4A (dúplex) / 5A (súper dúplex) |
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Desct |
ASTM A351 CF8M |
ASTM A351 CF8M/316 |
Dúplex 2205 / Súper Dúplex 2507 / Monel |
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Provenir |
17-4PH (UNS S17400) |
17-4PH/AISI 316 |
Dúplex 2205 / Inconel 718 |
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Asiento primario |
RPTFE/PTFE/Devlon |
RPTFE/PEEK |
PEEK/metal-a-metal |
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Asiento secundario |
Inconel 718/316SS |
Inconel 718/316SS |
Inconel 625 / Inconel 718 |
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Empaquetadura de glándula |
Grafito Flexible |
Grafito Flexible |
Grafito flexible (fuego-seguro) |
Especificaciones técnicas y estándares industriales
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Parámetro de ingeniería |
Norma/criterios aplicables |
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Diseño y fabricación |
API 609 (Categoría B), MSS SP-68, EN 593 |
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Dimensiones cara-a-cara |
API 609, ISO 5752, EN 558 |
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Perforación de bridas |
ASME B16.5 (Clase 150-600), EN 1092-1 (PN10-PN100) |
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Presión-Clasificación de temperatura |
ASME B16.34 |
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Calificación de prueba de fuego |
API 607,ISO 10497 |
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Pruebas e inspección |
API 598, ISO 5208, EN 12266-1 |
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Pruebas de emisiones fugitivas |
ISO 15848-1 / API 641 (Opcional bajo pedido) |
Guía de mantenimiento de plantas y reemplazo de válvulas
Al reemplazar válvulas existentes durante el mantenimiento de la planta, verifique los siguientes 10 parámetros críticos antes de emitir el pedido:
Tamaño de la válvula (NPS/DN)
Clase de presión (clase ASME o clasificación PN)
Dimensión cara-a-cara (serie API 609/EN 558)
Tipo de conexión final (oblea, orejeta o bridada)
Perforación y revestimiento de bridas (RF, RTJ, acabado liso)
Material del asiento y límites de temperatura
Dimensiones de la transmisión del vástago y tamaño de la almohadilla ISO 5211
Par de arranque requerido bajo presión diferencial máxima
Requisitos de certificación y estándares de seguridad contra incendios-
Espacio de instalación y orientación del actuador
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es la diferencia entre una válvula de mariposa de doble compensación y una concéntrica?
R: Una válvula de mariposa concéntrica tiene el vástago centrado en el medio del disco y el asiento, lo que genera un contacto continuo de 360-grados durante la rotación. Una válvula de doble compensación compensa el eje en dos ejes, lo que hace que el disco se levante del asiento inmediatamente después de abrirse.
P: ¿Una válvula de mariposa de doble-desplazamiento tiene automáticamente certificación-de seguridad contra incendios?
R: No. El doble desplazamiento se refiere a la geometría mecánica de la válvula. La calificación de seguridad contra incendios-requiere un diseño de asiento dual-específico (asiento primario blando combinado con un asiento secundario de metal) y debe probarse y certificarse de forma independiente de acuerdo con estándares como API 607 o ISO 10497.
P: ¿Cómo debo seleccionar el actuador correcto para una válvula de mariposa de doble compensación?
R: El tamaño del actuador debe basarse en el par de rotura de la válvula a la presión diferencial máxima (Delta P). El cálculo del tamaño debe considerar el medio del proceso, la temperatura de funcionamiento, el material del asiento, la frecuencia de funcionamiento y un factor de seguridad requerido (normalmente del 20 % al 30 %).
P: ¿Qué documentación se puede proporcionar para la adquisición del proyecto?
R: La documentación estándar del proyecto incluye informes de pruebas de materiales (EN 10204 3.1), informes de pruebas de presión y fugas (API 598), certificados de pruebas de incendio API 607-, planos de disposición general (GA) y certificados de conformidad.
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